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钢筋工程全套作业指导书(3)

发布日期:2018-10-18 09:21:32    来源:温州杰拓机电有限公司    作者 :杰拓小编    浏览量:32212
杰拓小编 温州杰拓机电有限公司 2018-10-18 09:21:32
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钢筋电弧焊
本工艺标准适用于工业与民用建(构)筑物的钢筋混凝土中的焊接φ10~40和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。
一、施工准备
机械设备
电弧焊的主要设备是弧焊机。弧焊机可分为交流和直流两类。交流弧焊机常用型号有:BX-120-1、BX-300-2、BX-500-2和BX-1000等。
直流弧焊机常用型号有:AX-165、AX-300-1、AX-320、AX-300、AX-500等。
2、材料
钢筋:各种规格、级别的钢筋,必须有出厂合格证,进场后经物理性能检验,对于进口钢材须增加化学性能检验,经检验合格后,方能使用。
焊条:按钢结构工程有关规定执行,焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好,重要工程焊条,要保持一定温度和湿度(一般温度10~15°C,相对湿度小于5%为宜),焊条焊接前一般在20~25°C烘箱内烘干。
3、作业条件
⑴焊工应经培训考核,持证上岗。
⑵弧焊机等机具设备完好,焊机要按规定正确接通电源,要求电源符合施焊要求。
二、操作工艺
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
帮条焊工艺
⑴钢筋帮条焊接头形式见图6-23。
⑵当不能进行双面焊时,可采用单面焊接,但帮条长度要比双面焊加大一倍。
⑶帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作,其操作要点如下:
1)先将主筋和帮条间用四点定位焊固定,离端部约20mm,主筋间隙留2~5mm。
2)施焊应在帮条内侧开始打弧,收弧时弧坑应填满,并向帮条一侧拉出灭弧。
3)尽量施水平焊,需多层焊时,第一层焊的电流可以稍大,以增加熔化深度,焊完一层之后,应将焊渣清除干净。当需要立焊时,焊接电流应比平焊减少10%~15%。
搭接焊工艺
⑴钢筋搭接保持同心。
⑵当不能采用双面焊时,可采用单面焊接,此时搭接长度应比双面焊时加大一倍。
⑶搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之外,其余则与帮条焊工艺基本相同。@建筑界一哥/头条号
⑷无论帮条接头或搭接接头,其焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径,焊缝宽度b小于0.7钢筋直径。
3、钢筋坡口对接分坡口平焊和坡口立焊对接
⑴钢筋坡口平焊宜采用V型坡口,口角度为55°~65°。
⑵坡口面加工要平顺,污物、氧化铁锈要清除干净,并利用垫板进行定位焊,垫板长度取为40~60mm,宽度为钢筋直径加10mm,坡口根部间隙平焊取4~6mm,操作工艺应注意如下几点:
1)首先由坡口根据根部引弧,横向施焊数层,接着焊条作之字形运弧,将坡口逐层堆焊填满,焊接时适当控制速度以避免接头产生过热,亦可将几个接头轮流施焊。
2)每填满一层焊缝,都要把焊渣清除干净,再焊下一层,直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止,焊缝加强宽度比坡口边缘加宽2~3mm为宜。
⑶钢筋坡口立焊对焊
1)钢筋V型坡口立焊时,坡口角度约为35°~55°,其中下筋为0°~10°,上筋为35°~45°,见图5-27。
2)立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同,但根部间隙取3~5mm。
3)坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧,并在该端面上堆焊一层,使下部钢筋逐渐加热,然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来,当焊缝超过钢筋直径的一半时,焊条摆宜采用立焊的运弧方式,一层一层地把坡口填满,其加强高和加强宽与坡口平焊相同。
4、钢筋熔槽帮条焊
熔槽帮条焊适用于直径大于或等于25mm的钢筋现场安装焊接。操作时把两钢筋水平放置,将一角钢作垫模。
其工艺要点如下:
⑴垫模角钢的边长约40~60mm,长度为80mm~100mm。
⑵对接的两钢筋端面需用无齿锯切割平整,间隙取10~16mm范围,并在熔槽角钢峡两侧点焊定位。
⑶熔槽焊接电流宜稍大,以接缝根部引弧后连续施焊,形成熔池,使钢筋端部熔合良好。
⑷每焊完一支焊条后,应将焊渣清除干净,然后再焊,对焊缝加强高和加强宽的要求与坡口对接焊相同。
⑸钢筋与角钢垫模的贴合两侧应焊一至三道填角焊缝,长度与角钢同,使角钢起到帮条作用。
预埋件接头
⑴预埋件T型接头电弧焊分贴角焊和穿孔塞焊两种,@建筑界一哥/头条号。
⑵预埋件应采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋焊接,锚固钢筋直径在18mm以下时,可选择贴角焊,其焊脚KⅠ级钢不小于0.5d,Ⅱ级钢不小于0.6d,锚固钢筋直径为18~22mm时,应选择穿孔塞焊,预埋件钢板&不小于0.6钢筋直径,并不小于6mm,施焊时电流不宜过大,操作要保持焊脚宽度与焊脚高度相一致,避免电弧咬伤钢筋。
钢筋与钢板搭接焊
Ⅰ级钢筋的搭接长度l不小于4d,Ⅱ级钢筋的搭接长度l不小于5d,焊缝宽度b不小于0.5d,焊缝厚度h不小于0.35d。
三、钢筋电弧焊质量标准
保证项目
⑴焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。
⑵焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
⑶在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。
基本项目
所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边,凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。
四、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。
⑵根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。
⑶帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。
⑷焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
⑸钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采取下列措施:a、对称施焊,b、分层轮流施焊,c,选择合理的焊接顺序。
五、主要安全技术措施
⑴焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。@建筑界一哥/头条号
⑵焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须带安全带,焊工操作要配戴防护用品。
产品保护
焊接半成品不能浇水冷却,待冷却后方能移动,并不能随意抛掷。

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